Hvilke egenskaper bør termiske spraypulver ha?

I tillegg til å oppfylle de funksjonelle kravene til belegget, er dettermisk spraypulvermå også møte behovene til sprøyteprosessen: den kan transporteres inn i jetflammestrømmen jevnt, jevnt og stabilt for å sikre et stabilt og jevnt termisk sprøytebelegg.Derfor er de grunnleggende egenskapene til pulveret som form, partikkelstørrelse og partikkelstørrelsesfordeling, bulktetthet, fluiditet og overflatekvalitet viktige komponenter for ytelsen til termisk spraypulver.

(1) Morfologi av pulverpartikler

De fleste av de termiske sprøytelegeringspulvermaterialene fremstilles ved forstøvningsmetoden, og pulverpartikkelmorfologien refererer hovedsakelig til den geometriske formen og overflateegenskapene til pulverpartiklene.Geometrien kan evalueres ved å måle forholdet mellom den korte aksen og den lange aksen (statistisk verdi) til de elliptiske sfæriske partiklene.Jo høyere sfæroidiseringsgrad, desto bedre er flytbarheten til pulveret i fast tilstand.Siden graden av pulversfæroidisering ikke bare er relatert til atomiseringspulverfresemetoden og atomiseringsfreseprosessparametere, men også til den kjemiske sammensetningen av selve pulveret.Derfor er sfæroidiseringsgraden til forskjellige typer pulver også forskjellig, men det bør sikres at sprøyteprosessen kan være jevn og jevn pulvermating.

Noen ganger er det hull av forskjellige størrelser inne i de termiske spraymetallpulverpartiklene fremstilt ved atomisering, hvorav noen trenger inn til overflaten, og noen er lukket inne i partiklene.Hvis sprøyteprosessen er feil, vil det ha en direkte innvirkning på kvaliteten på belegget.For å observere slike hull brukes vanligvis et optisk metallografisk mikroskop.Overflateegenskaper refererer til overflatefarge, glatthet osv.

(2) Partikkelstørrelse på pulver

Valget av pulverpartikkelstørrelse og dets rekkevidde bestemmes hovedsakelig av sprøyteprosessmetoden og spesifikasjonsparametere for sprøyteprosess.Selv om pulverpartikkelstørrelsesområdet er det samme, er ikke andelen av partikkelstørrelseskvalitetssammensetningen nødvendigvis den samme.For eksempel: selv om pulverpartikkelstørrelsen er i området 125μm~50μm (-120mesh~+320mesh), er andelen pulver med tre forskjellige partikkelstørrelsesgrader på 100μm~125μm, 80μm~100μm, 50μm ikke ~80μm .Pulverpartikkelstørrelsesområdet og partikkelstørrelsessammensetningen har en direkte innvirkning på beleggkvaliteten, pulverets bulkdensitet og fluiditet.

(3) Bulkdensitet av pulver

Pulverbulkdensitet refererer til massen per volumenhet pulver når det er løst pakket.Siden massetettheten til pulveret er relatert til sfæroidiseringsgraden til pulveret, størrelsen og mengden av hullene inne i pulverpartiklene og sammensetningen av pulverpartikkelstørrelsen, påvirker det også kvaliteten på spraybelegget.

(4) Fluiditet av pulver

Fluiditeten til pulveret er tiden det tar for en spesifisert mengde pulver å strømme fritt gjennom en standardtrakt med en spesifisert åpning.Det er vanligvis preget av tiden(e) som kreves for 50 g pulver å strømme gjennom en standardtrakt med en diameter på 2,5 mm.Det har en viss innflytelse på sprøyteprosessen og sprøyteeffektiviteten.

Chengdu Huarui Industrial Co., Ltd. 

Email: sales.sup1@cdhrmetal.com 

Telefon: +86-28-86799441